ツーリングホルダに関する豆知識 | 2025年5月21日

ドリルチャックと特殊工具ハンドルの応用に関する簡単な説明

現代の金属加工の分野では、穴あけは欠かせない基本工程です。穴あけの精度と安定性を確保するには、適切なドリルチャックとそれに適合するツールハンドルを選択することが、安定した加工品質を得るための重要な要素の 1 つです。この記事では、ドリルチャックとそれに対応するツールホルダーシステムについて詳しく説明するとともに、この 2 つが連携してさまざまな加工ニーズを満たす仕組みについて説明します。

ドリルチャックの機能と種類の紹介

ドリルチャックはドリルビットを保持するための装置であり、掘削機、フライス盤、CNC 加工センターで広く使用されています。内部の3本爪構造によりドリルビットを整列・固定し、安定した掘削作業を実現します。 3 爪クランプ機構には自動センタリング機能があり、加工時の偏心や振れを効果的に低減し、穴位置精度を向上させます。

一般的なドリルチャックの種類は次のとおりです。

1. キー式ドリルチャック

ロックは特殊なキーで行い、強力な締め付け力を実現します。特に、重切削や長時間の処理が必要な状況に適しています。安定性が高く、しっかりとした締め付けが可能で、精密加工によく使われるチャックタイプです。

2. セルフタイトニングドリルチャック

手で直接締めることができるので、操作が速く便利です。頻繁な工具交換や小規模から中規模の穴あけ作業に適しています。締め付け力はキータイプより若干劣りますが、多品種少量生産には非常に実用的です。

ドリルチャックのクランプ範囲は通常 0.5 mm ～ 16 mm の範囲で、アプリケーションの要件に応じてさまざまな仕様と精度レベルを選択できます (たとえば、振れが 0.05 mm 以内に制御されているものは高精度ドリルチャックです)。

ドリルチャックを保持するための特別なハンドル

ツールホルダーはドリルチャックと工作機械のスピンドルを接続する重要な部品であり、その設計はクランプ剛性と加工精度に直接影響します。さまざまな機械の仕様に応じて、一般的なツールハンドルの規格は次のとおりです。

BT タイプ（BT30 / BT40 / BT50）

工具ハンドルの前端にはドリルチャックと合わせるためのテーパ穴が設けられています。一般的なインターフェース仕様には、JT（ジェイコブステーパー）、B（モース/ブラウン＆シャープテーパー）などがあり、例えばJT6、JT33、B16などです。使用時には、安全な取り付けと安定した加工を確保するために、ドリルチャック後端のテーパーシャンクがツールハンドルのテーパー穴サイズと一致していることを確認する必要があります。

さらに、高速性が求められる用途では、HSKシリーズなどのダイナミックバランス機能を備えた高速工具ホルダーの使用が推奨されます。これにより、加工時の振動や揺れを効果的に低減し、加工品質と工具寿命を向上させることができます。