2024 年 6 月 11 日
2025年5月22日
フライスカッターは、フライス加工に使用される回転する多歯工具です。カッターの歯がワークの余分な材料を断続的に順次削り取り、平面、段差、溝、様々な形状面を加工することができます。 CNC加工においては、フライスカッターがコア切削工具の役割を果たします。 CNC フライス加工は、コンピュータ制御とマルチポイントツール切削を採用しており、高精度で再現性が高く、複雑な部品の高精度加工を自動的に完了できます。
2025年5月21日
ドリルチャックはドリルビットを保持するための装置であり、掘削機、フライス盤、CNC 加工センターで広く使用されています。内部の3本爪構造によりドリルビットを整列・固定し、安定した掘削作業を実現します。 3 爪クランプ機構には自動センタリング機能があり、加工時の偏心や振れを効果的に低減し、穴位置精度を向上させます。適切なドリルチャックとそれに適合するツールハンドルを選択することは、安定した加工品質を確保するための重要な要素の 1 つです。
2025年4月29日
2025年4月21日から26日まで、北京首都国際会議展覧センターのホールB2、ブースB2-011にご来場いただき、Puhui Enterpriseと交流していただいた世界中のお客様と友人の皆様に感謝申し上げます。
2025年3月26日
健康管理のコンセプトを推進するため、4月26日より隔週土曜日に「チャリティーマッサージ＆コンディショニングサービス」を開催し、全社員にプロのマッサージを体験してもらい、疲労回復と健康増進を図ります。イベントは全部で6つあります。誰でも参加して、健康的な職場づくりに協力しましょう。
2025年3月20日
2025TIMTOS台北国際工作機械見本市。 Puhui は、南港展示センターのホール 2、ブース 1FQ1216 にあります。この綿密に計画された展示会を通じて、[…]
2025年1月9日
ER ツールホルダー (ER ツール バー) は、CNC 工作機械で広く使用されているツール クランプ システムであり、主にドリル、フライス カッター、タップなどのツールのクランプに使用されます。この設計は、クランプ原理に基づくナットの動作に依存しています。ナットを締めると、コレットに均一な圧力がかかり、その内穴が工具のシャンクにぴったりとフィットして、しっかりとクランプされます。高い汎用性と幅広い機能性により、ほぼすべての一般的な処理ニーズをカバーします。そのため、一般機械加工業界で広く使用されており、汎用治具の第一選択肢になることもこの製品の主な中核価値です。
2025年1月3日
焼きばめホルダは、工具シャンクと工具本体を直接結合する保持部品であり、工具とホルダの間に中間部品を介しません。工具をクランプする際、誘導加熱装置（加熱機）を使用して、ホルダのクランプ部を短時間で250℃〜425℃に加熱し、内径が一時的に拡張したところに工具を挿入します。その後、ホルダーが冷却・収縮することで、工具とホルダーは圧入状態となり、高精度かつ信頼性の高い保持が実現されます。
2024年12月31日
油圧ツールハンドルの基本原理 油圧ツールハンドルは油圧ツールホルダーとも呼ばれ、油圧技術を使用してツールをクランプする高精度の固定具です。その動作原理は、内部の油圧を使用することです […]
2024年12月31日
現代の製造業では、CNC 工作機械が加工と製造の主な設備となっており、CNC ツールハンドル (ツールロッドとも呼ばれます) は CNC 工作機械に欠かせない重要な部品です。その主な機能は、工具をクランプし、工具に動力を伝達して、加工プロセス中の精度と安定性を確保することです。工作機械メーカーにとって、CNC ツール バーの選択と適用は、処理効率、製品品質、機器のパフォーマンスに直接影響します。
2024 年 12 月 6 日
Puhui Enterpriseは2024DMPグレーターベイエリア産業博覧会に参加し、11/26から11/29まで出展しました。好評を博し、大盛況でした。
2024 年 8 月 27 日
HSK-T型はICTM型規格とも呼ばれ、ICTMは日本複合工作機械インタフェース委員会の略称です。 HSK-Tは2013年にJIS規格（JISB6064-3）に基づいて実施されました。この規格の主な技術は、ドライブ精度の向上または改善のために、一対のドライブキー接続に対してより高い許容差マッチング規格を設定することです。ICTMタイプのツールホルダーは、HSK-Aツールホルダーシステムのオプションとしてよく使用されます。これはHSKと呼ばれます。 -Tタイプ。
2024 年 8 月 13 日
SK、BT、CAT、ISO ツールハンドルはすべて 7:24 傾斜シリーズに属していますが、フランジ面、V 溝、キー溝の仕様とサイズ標準が異なり、それぞれに独自の利点とアプリケーション シナリオがあります。これらの違いを理解することで、ユーザーは最も適切なツールハンドル システムを選択し、処理効率と精度を向上させることができます。産業技術が進歩するにつれて、これらのツールハンドル システムは、拡大する市場の需要を満たすために開発と最適化を継続していきます。
2024年7月19日
HSKホルダ（シャンク）は、ドイツで開発された、テーパー比は1:10の中空テール構造を持つ軽量かつストロークの短い工具ホルダシステムです。テーパー面と端面の両方で接触してクランプされる「両面接触」方式の中で最も代表的な形態であり、高い静的および動的剛性を持ち、高速切削加工において重要な役割を果たしています。
2024年7月18日
BBTツールハンドル（ツールバー）は、BTツールハンドルシステムを改良したものです。基本の7/24テーパー仕様をベースに、フランジ面接触設計を追加し、両面ベアリング（テーパー接触とフランジ面）に最適な設計となっています。接触)、クランプシステムに高い剛性と安定性を提供します。市場の他のブランドと区別するために、Puhui はこのシリーズを BTT と名付けました。そのため、市場に出回っている BBT ナイフ ハンドルは Puhui の BTT ナイフ ハンドル シリーズです。
2024 年 7 月 16 日
BT ツールホルダーは、特別なテーパーと内部ドローバー設計を特徴としており、ツールホルダーをスピンドル内にしっかりと保持し、加工中のツールのたわみを軽減します。この設計により、ツールホルダーの剛性と耐久性が確保され、高速かつ重切削条件下での理想的な選択肢となるだけでなく、ツールホルダーの工具交換効率も向上し、生産効率が大幅に向上します。
2024 年 6 月 11 日
RFID テクノロジーを適用すると、ツールの使用戦略を最適化できます。工具使用データの分析を通じて、管理者は最適な切削パラメータと加工条件を見つけ、不適切な条件での工具の使用を回避し、工具の摩耗を減らすことができます。
2024 年 6 月 7 日
工作機械の主軸は機械加工において最も重要なコアコンポーネントの 1 つであり、加工精度、効率、製品の品質に直接影響します。スピンドルの主な機能は、工具やワークピースを回転駆動して、切断、研削、穴あけなどのさまざまな加工操作を実行することです。
2024 年 6 月 7 日
2024年5月25日、プーフイ企業福利委員会は第1回バドミントン大会を開催しました。大会当日、従業員とその家族はリラックスした楽しい雰囲気でイベントに参加しましたが、競技は熾烈で刺激的でした。そして得も損も素晴らしかった。
2024 年 6 月 6 日
現在の工作機械で一般的に使用されているビルトインスピンドルは、モータのステータとロータがスピンドル内に配置され、限られたスペース内に石油、ガス、水、電気が統合されたハイテク統合スピンドル設計です。一体化しているため技術レベルは高いですが、この設計により効率と精度が向上し、主軸の振動や騒音が低減されます。高速主軸は加工時の切削速度と送り速度が高く、加工時間を短縮し、生産効率を向上させると同時に、内蔵主軸の剛性が向上し、振動条件が小さくなり、形状精度と表面が向上します。完成したワークの板厚加工に優れた性能を発揮します。
