旋削およびフライス加工複合工作機械の用途では、HSK-T インターフェースを備えたツールホルダー システムがよく見られます。では、HSK-Tの構造形式はどのようなものなのでしょうか？
HSK-T ツール ハンドル システムについての簡単な説明
HSK-Tタイプ、またはICTMタイプと呼ばれる規格は、日本複合工作機械インターフェース委員会の略称で、2001年初めに日本の大手超硬工具メーカーとツールシステムメーカーが共同で設立した委員会です。当時の正式名称は「」でした。 「複合工作機械インターフェース研究委員会」では、マシニングセンタの主軸に使用されるHSK-Aタイプ（ISO規格：ISO12164-1:2001）と、互換性のある複合加工機の旋削加工に適した新HSKシステムを中心に検討しています。 HSK-Tは2013年にJIS規格（JISB6064-3）を施行しました。この規格の主な技術は、ドライブの精度を向上または改善するために、一対のドライブ キー接続に対してより高い公差適合規格を設定することです。ICTM タイプのツール ホルダは、HSK-A ツール ホルダ システムのオプションとしてよく使用されます。皆様からはHSK-T型と呼ばれております。
HSK-T型ツールハンドルの主な特徴の説明:
1. 旋削・フライス複合加工機とマシニングセンタのツールホルダの互換性
旋削・フライス複合加工機は旋削・フライス加工を1台の機械に集約し、面倒な修正・再設定の工数を削減します。しかし、HSK-T型はスピンドルキーやツールバーキー溝の公差が厳しくなっているため、旋削加工における工具先端の高精度な位置決めが可能となり、よりこの機種に適したシステムとなっています。また、従来のミーリングマシニングセンタで使用されていたHSK-A型のツールホルダシステムがそのまま使用できれば、ターンミーリング複合加工機でも2つのツールホルダシステムの互換性を実現できます。
2. 旋削加工に適したはめあい公差
HSK-T型ツールホルダシステムにより、主軸とツールホルダ間の距離を短縮し、刃先高さを維持しながら精度を向上させ、刃径による誤差を抑え、より優れた切削精度を実現します。
3.旋削・フライス複合加工機に最適なストレートシャンクタイプの工具
ワークとの干渉を回避する優れたアクセス性工作機械のB軸（工具主軸）を所定の角度で傾け、主軸、工具ホルダ、ワーク、チャックとの干渉を防ぎます。
工具先端を主軸中心に配置し、中心高さの精度を向上させます。により、主軸とツールハンドルキーの隙間に工具先端の中心高さが影響されなくなり、より安定した高精度加工が可能となります。
HSK-T型ナイフハンドルとHSK-A型ナイフハンドルの違いは何ですか？
仕様が異なります:
HSK-T システム仕様は JISB6064-3 であり、HSK-A システム仕様 ISO12164-1:2001、JIS-B60064-1、および DIN69893 には関連仕様があります。
接着公差は次のように異なります。
旋削加工における高精度な工具先端位置決めを実現するため、HSK-T型はHSK-A型に比べてスピンドルキーとホルダキー溝の合わせ公差が小さく厳しくなっています。
加工機械の用途の違い:
HSK-T型は主に旋削加工複合加工機の旋削加工に使用されますが、HSK-A型はフライス加工にも使用できますが、一般的なマシニングセンタには旋削機能はなくHSK-のみを使用します。 A型ミーリングシステム。
