新着情報

PARFAITEは最新の最新情報をリリースし、マーケティングと技術リソースについて詳しく知る

切削工具完全ガイド:加工効率を高めるための最適なツール選び

June 4, 2025

CNC加工において、旋削、フライス加工、穴あけなど、切削工具はワークピースと直接接触し、実際の加工を行う最前線の役割を担っています。これらの工具は単なる金属を削る道具ではなく、加工速度、精度、コスト効率を左右する重要な要素です。適切な切削工具を選ぶことで、生産性が倍増することもありますが、誤った工具を使用すると、部品の不良、機械の損傷、納期の遅延などの問題が発生する可能性があります。

Parfaite、南部の精密加工工場にてツールホルダー保守の実践ノウハウを共有 — 高い評価を獲得

June 2, 2025

ツールホルダー(Tool Holder)の適切なメンテナンスに対する産業現場のニーズが高まる中、Parfaite精密はこのたび、台湾南部にある著名な精密加工工場からのご招待を受け、「ツールホルダーの効果的な保守と注意点」というテーマで技術セミナーを実施しました。本セミナーでは、ツールホルダーの寿命延長、保守コストの削減、加工精度と安定性の向上といった重要な課題に焦点を当て、参加者から好評を博しました。 セミナーの中では、トルクレンチ(Torque Wrench)の正しい使用方法に関する詳しい解説を行い、ツールホルダーの同心度やクランプ力を確保するための実践的な保守技術を紹介しました。実際の現場での事例に基づいた解説により、エンジニアが体系的なメンテナンス手順を構築できるよう支援しました。

フェイスミルカッターとは何ですか?フェイスミルカッターハンドルとは何ですか?

2025年5月27日

フェイスミルカッターは、ワークの平らな表面を加工するために使用されるツールです。通常、ツール本体と交換可能なブレードで構成されます。高速回転により金属表面を層ごとに除去し、平坦で滑らかな加工効果を実現します。正面フライスカッターの役割は、正面フライスカッターを加工機械にしっかりと取り付け、回転と切削力を伝達することです。フェイスミルカッターハンドルの一端は機械に接続され、他端にはフェイスミルカッターをロックする専用設計の構造があり、切削中に安定性とずれが生じないようにします。

フライスカッターの種類の分析とツールホルダークランプシステムの選択ガイド

2025年5月22日

フライスカッターは、フライス加工に使用される回転する多歯工具です。カッターの歯がワークの余分な材料を断続的に順次削り取り、平面、段差、溝、様々な形状面を加工することができます。 CNC加工においては、フライスカッターがコア切削工具の役割を果たします。 CNC フライス加工は、コンピュータ制御とマルチポイントツール切削を採用しており、高精度で再現性が高く、複雑な部品の高精度加工を自動的に完了できます。

ドリルチャックと特殊工具ハンドルの応用に関する簡単な説明

2025年5月21日

ドリルチャックはドリルビットを保持するための装置であり、掘削機、フライス盤、CNC 加工センターで広く使用されています。内部の3本爪構造によりドリルビットを整列・固定し、安定した掘削作業を実現します。 3 爪クランプ機構には自動センタリング機能があり、加工時の偏心や振れを効果的に低減し、穴位置精度を向上させます。適切なドリルチャックとそれに適合するツールハンドルを選択することは、安定した加工品質を確保するための重要な要素の 1 つです。

Puhuiの公共福祉マッサージとコンディショニングサービスの申し込みが開始されました!

2025年3月26日

健康管理のコンセプトを推進するため、4月26日より隔週土曜日に「チャリティーマッサージ&コンディショニングサービス」を開催し、全社員にプロのマッサージを体験してもらい、疲労回復と健康増進を図ります。イベントは全部で6つあります。誰でも参加して、健康的な職場づくりに協力しましょう。

ERツーリングホルダの多様性
(ERコレットチャック)-クランプ編

2025年1月9日

ER ツールホルダー (ER ツール バー) は、CNC 工作機械で広く使用されているツール クランプ システムであり、主にドリル、フライス カッター、タップなどのツールのクランプに使用されます。この設計は、クランプ原理に基づくナットの動作に依存しています。ナットを締めると、コレットに均一な圧力がかかり、その内穴が工具のシャンクにぴったりとフィットして、しっかりとクランプされます。高い汎用性と幅広い機能性により、ほぼすべての一般的な処理ニーズをカバーします。そのため、一般機械加工業界で広く使用されており、汎用治具の第一選択肢になることもこの製品の主な中核価値です。

焼きばめホルダ(焼結式ホルダ)とは-クランプ編

2025年1月3日

焼きばめホルダは、工具シャンクと工具本体を直接結合する保持部品であり、工具とホルダの間に中間部品を介しません。工具をクランプする際、誘導加熱装置(加熱機)を使用して、ホルダのクランプ部を短時間で250℃〜425℃に加熱し、内径が一時的に拡張したところに工具を挿入します。その後、ホルダーが冷却・収縮することで、工具とホルダーは圧入状態となり、高精度かつ信頼性の高い保持が実現されます。

精密CNCツーリングホルダ(ツールシャンク)についての概説

2024年12月31日

現代の製造業では、CNC 工作機械が加工と製造の主な設備となっており、CNC ツールハンドル (ツールロッドとも呼ばれます) は CNC 工作機械に欠かせない重要な部品です。その主な機能は、工具をクランプし、工具に動力を伝達して、加工プロセス中の精度と安定性を確保することです。工作機械メーカーにとって、CNC ツール バーの選択と適用は、処理効率、製品品質、機器のパフォーマンスに直接影響します。

複合加工機におけるHSK-Tツーリングホルダ(ホルダ)システムとは? 〜ホルダシャンク編〜

2024 年 8 月 27 日

HSK-T型はICTM型規格とも呼ばれ、ICTMは日本複合工作機械インタフェース委員会の略称です。 HSK-Tは2013年にJIS規格(JISB6064-3)に基づいて実施されました。この規格の主な技術は、ドライブ精度の向上または改善のために、一対のドライブキー接続に対してより高い許容差マッチング規格を設定することです。ICTMタイプのツールホルダーは、HSK-Aツールホルダーシステムのオプションとしてよく使用されます。これはHSKと呼ばれます。 -Tタイプ。

SK・BT・ISO・CAT ツーリングホルダ(ツールシャンク)システムの違いとは?―ホルダ・チャック編

2024 年 8 月 13 日

SK、BT、CAT、ISO ツールハンドルはすべて 7:24 傾斜シリーズに属していますが、フランジ面、V 溝、キー溝の仕様とサイズ標準が異なり、それぞれに独自の利点とアプリケーション シナリオがあります。これらの違いを理解することで、ユーザーは最も適切なツールハンドル システムを選択し、処理効率と精度を向上させることができます。産業技術が進歩するにつれて、これらのツールハンドル システムは、拡大する市場の需要を満たすために開発と最適化を継続していきます。

HSKホルダ(シャンク)システムについて

2024年7月19日

HSKホルダ(シャンク)は、ドイツで開発された、テーパー比は1:10の中空テール構造を持つ軽量かつストロークの短い工具ホルダシステムです。テーパー面と端面の両方で接触してクランプされる「両面接触」方式の中で最も代表的な形態であり、高い静的および動的剛性を持ち、高速切削加工において重要な役割を果たしています。

BBTシャンクとBTホルダ(シャンク)の違い

2024年7月18日

BBTツールハンドル(ツールバー)は、BTツールハンドルシステムを改良したものです。基本の7/24テーパー仕様をベースに、フランジ面接触設計を追加し、両面ベアリング(テーパー接触とフランジ面)に最適な設計となっています。接触)、クランプシステムに高い剛性と安定性を提供します。市場の他のブランドと区別するために、Puhui はこのシリーズを BTT と名付けました。そのため、市場に出回っている BBT ナイフ ハンドルは Puhui の BTT ナイフ ハンドル シリーズです。

BTホルダ(シャンク)システムの基礎知識

2024 年 7 月 16 日

BT ツールホルダーは、特別なテーパーと内部ドローバー設計を特徴としており、ツールホルダーをスピンドル内にしっかりと保持し、加工中のツールのたわみを軽減します。この設計により、ツールホルダーの剛性と耐久性が確保され、高速かつ重切削条件下での理想的な選択肢となるだけでなく、ツールホルダーの工具交換効率も向上し、生産効率が大幅に向上します。