January 27, 2026
June 30, 2025
December 17, 2025
January 27, 2026
HER コレットチャックツールホルダは、「構造安定性」を中核に開発されたクランプシステムです。従来の ER ツールホルダの一部を強化するのではなく、荷重分散、把持安定性、長期使用における信頼性という観点から、構造全体を根本的に最適化しています。その結果、高負荷・高速加工条件下でも安定したクランプ状態を維持し、実加工において自然に 5 µm レベルの高精度を実現します。
December 4, 2025
在 CNC 精密加工中，「精度」始終是決定加工品質、穩定性與生產效率的核心指標。而在眾多精度項目中，最關鍵的兩項數據，就是定位精度與重複精度。這兩個指標不僅反映工具機本體的製造與裝配品質，更直接影響刀具、刀把、加工參數與製程能力，是所有精密製造產業絕對不能忽視的核心基礎
November 21, 2025
CNC 加工において、「工具摩耗」は最も重要で避けられない課題の一つです。摩耗は加工精度、表面粗さ、加工効率、工具コストに直結し、生産ライン全体の稼働率にも大きな影響を及ぼします。 摩耗のメカニズム、判別方法、そして効果的な予防策を理解することで、加工の安定性を大きく向上させ、長期的な工具および設備コストを削減できます。 本ガイドでは、摩耗の影響、発生要因、摩耗形態、寿命を左右する条件、監視方法、そして最後に摩耗対策として効果的な PARFAITE HER ハイスピードコレットチャックホルダー を紹介し、実践的な工具摩耗管理の指針を提供します。
September 1, 2025
切削速度とは、CNC加工における最も重要なパラメータの一つであり、工具の切れ刃と被削材表面との相対的な線速度を指します。単位は 毎分メートル（m/min） または 毎分フィート（ft/min） が一般的です。CNC加工において切削速度は、生産効率・表面仕上げ・工具寿命に直結します。不適切な切削速度は、加工面の粗さ増加、工具摩耗の促進、さらには加工失敗を招く可能性があるため、切削速度の正しい理解と設定は高品質な加工を実現するための基本となります。
August 25, 2025
価するための技術指標です。一見抽象的に聞こえますが、私たちは日常的にその影響を感じています。例えば、塗装された壁のザラつきや、スマートフォン画面のなめらかな触感などです。 精密加工の分野では、表面粗さは加工後に残る微細な山や谷の形状を指します。これらのわずかな凹凸が、製品の性能、耐久性、外観に大きな影響を与えることがあります。そのため、表面粗さを理解することは、加工品質を評価する第一歩です。
August 18, 2025
金属切削や加工分野において、ドリルは最も一般的で広く使用される工具の一つです。その主な機能は、さまざまなワーク材に対して精確で要求通りの穴を加工することです。穴は部品の嵌合、ねじの固定、油路、または後加工の基準として使用されるため、穴あけの品質は全体の加工精度と安定性に直接影響します。異なる種類のドリルは、穴径、深さ、ワーク材に応じて使い分ける必要があり、不適切なドリルを選ぶと効率低下、工具摩耗の増加、さらにはワークの不良につながります。特にCNCの高速切削環境においては、加工の安定性と効率性が競争力の鍵となります。製造業にとって、ドリルは単なる工具ではなく、加工品質と生産性を結びつける重要な要素です。
July 11, 2025
CNC 加工の世界では、「高精度」「高効率」「高安定性」が常に求められる三大要素です。一般的にツーリングシステムではツールホルダーに注目が集まりがちですが、その性能を最大限に引き出すために欠かせない部品があります ― それが「コレット（collet）」です。 コレットは、工具シャンクとホルダーをつなぐ重要な中間部品であり、その把握力（クランプ力）は加工精度、工具寿命、そして機械の安定性に大きく関わります。本記事では、コレットの基本構造から種類、選定ポイント、メンテナンス方法までをわかりやすく解説し、最適なツーリングシステム構築のヒント
July 9, 2025
切削工具は、ワーク（加工対象）から不要な材料を除去し、所定の形状に加工するために欠かせない道具です。金属加工、樹脂成形、複合材切削など、どの分野においても工具の性能と精度が製品の品質に直結します。 高性能な切削工具は、振動や振れを最小限に抑え、加工スピードや表面仕上げの品質を向上させると同時に、設備の寿命を延ばし、工具交換の頻度を減らします。つまり、加工効率を最大化し、コスト管理に大きく貢献する存在です。
June 4, 2025
CNC加工において、旋削、フライス加工、穴あけなど、切削工具はワークピースと直接接触し、実際の加工を行う最前線の役割を担っています。これらの工具は単なる金属を削る道具ではなく、加工速度、精度、コスト効率を左右する重要な要素です。適切な切削工具を選ぶことで、生産性が倍増することもありますが、誤った工具を使用すると、部品の不良、機械の損傷、納期の遅延などの問題が発生する可能性があります。
