ER ツールハンドル(ER ツールアーバー)の多様性 - クランプ

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ERハンドル紹介

ER ツールホルダー (ER ツール バー) は、CNC 工作機械で広く使用されているツール クランプ システムであり、主にドリル、フライス カッター、タップなどのツールのクランプに使用されます。この設計は、クランプ原理に基づくナットの動作に依存しています。ナットを締めると、コレットに均一な圧力がかかり、その内穴が工具のシャンクにぴったりとフィットして、しっかりとクランプされます。高い汎用性と幅広い機能性により、ほぼすべての一般的な処理ニーズをカバーします。そのため、一般機械加工業界で広く使用されており、汎用治具の第一選択肢になることもこの製品の主な中核価値です。この記事では、ER ツール ハンドルの構成、特徴、適用範囲、利点について簡単に説明し、ユーザーが ER ツール ハンドルをよりよく理解できるようにします。

ERハンドルの構成と特徴

ER ハンドルは、次の主要部分で構成されています。

1. ER弾性コレット

ER コレットは ER ツール ハンドルのコア コンポーネントであり、通常、非常に高い硬度と耐摩耗性を備えた高品質のバネ鋼またはステンレス鋼で作られています。弾性設計により、コレットは一定の範囲内でさまざまな直径のツールに適応でき、クランプの柔軟性が向上します。さらに、コレットの優れた表面粗さを確保することで、クランププロセス中の精度と安定性を確保できます。

2. ナッツの選択

ER ツールハンドルには、さまざまな加工条件に応じてさまざまなナットを選択できます。さまざまなナットを組み合わせることで、加工精度を向上させることができます。たとえば、ボールナットはクランプ力と精度を向上させるのに役立ち、高精度加工に適しています。高速ボールナットは精度を向上させることができ、高速加工に適しています。

3. クランプ機構

ER ツール ハンドルのクランプ原理は、ナットの動作に依存します。ナットを締めると、コレットに均一な圧力が加わり、コレットの内径が工具のシャンクにぴったりとフィットし、しっかりと固定されます。この設計により、高いクランプ力と高い安定性が得られ、高速処理環境でも精度が維持されます。

ERツールハンドルの適用範囲

ER ツールハンドルは、CNC 統合マシニングセンター、旋盤、フライス盤、ボール盤などのさまざまな機械設備で広く使用されており、ツールの強固なクランプと安定した操作を実現する役割を果たします。

精密機械加工

高速精密切削の CNC 加工環境において、ER ツールハンドルは高精度と高剛性により加工プロセスの重要なコンポーネントになります。工具が高速で移動したり振動したりしないようにすることで、ワークピースの表面品質と寸法精度が向上します。

自動化生産

産業オートメーションの向上に伴い、ER ツールハンドルは自動化生産ラインで広く使用され、迅速なツール交換と正確な位置決めに重要な役割を果たしています。その設計により、操作プロセスが簡素化され、ダウンタイムが短縮され、生産効率が大幅に向上します。

一般的な処理

ER ツールホルダーは汎用性が高いため、ドリル、タップ、フライスカッター、その他のツールをクランプするのに適しており、ほぼすべての一般的な加工ニーズに対応します。そのため、一般的な機械加工業界で広く使用されており、汎用治具の第一選択肢となっています。

ERハンドルの利点

1. 精度が良い

ER ツールハンドルの設計と製造は正確に調整されており、クランププロセス中の同心度が非常に高いため、加工中のツールの安定性を確保できます。この高精度機能は、高品質の表面仕上げと厳しい寸法公差を必要とする加工に不可欠です。

2. 高い剛性

ER ツールハンドルの弾性コレットは、クランププロセス中に強力なクランプ力を提供し、ツールの振動を効果的に抑制し、安定性を確保します。同時に、高速運転時に発生する遠心力にも耐えることができ、さまざまな複雑なワークの加工に適しています。

3. 汎用性

ER ツールハンドルの仕様は、ER8、ER11、ER16、ER20、ER25、ER32、ER40 など、広範囲にわたります。さまざまな仕様は、さまざまなサイズのツールのクランプ要件に対応しています。この多様な仕様により、ER ツールホルダーは、小型部品の加工から大型ワークピースの製造まで、さまざまな加工シナリオに適応できます。

ER ツールハンドルは、さまざまなツール仕様と処理シナリオに適しており、穴あけ、フライス加工、タッピング操作を簡単に処理できます。伸縮機能により適応性がさらに高まり、ツールの交換頻度とコストが削減されます。

4. 操作が簡単

ER ツールハンドルは操作が簡単で素早く、ツールの取り付けと取り外しのプロセスは非常に直感的です。ナットとコレットのマッチング設計により、オペレーターは工具交換作業を簡単に完了でき、生産時間が大幅に短縮され、生産効率が向上します。

フライス加工の金属加工プロセス。工場で端歯垂直フライス盤を切断して金属の細部を工業用 CNC 加工します。クーラント

ERツールハンドルの選択とメンテナンス

メンテナンスの推奨事項

仕様マッチング:クランプする工具の直径に応じて、適切な ER コレットとツールハンドルの仕様を選択します。

精度要件: 高精度の加工が必要な場合は、高品質で正確に調整された ER ツール ハンドルを選択することをお勧めします。

材料の選択: 高品質の材料で作られた ER ナイフハンドルは、より長い耐用年数と安定した性能を提供します。

メンテナンスの推奨事項

クリーニング: 使用する前に毎回、ハンドヘルド エア ガンを使用して ER ナイフ ハンドルを徹底的にクリーニングし、クランプ効果に影響を与えないようにコレット内に異物がないことを確認します。

潤滑: 錆や詰まりを防ぐために、ナットとハンドルに定期的に潤滑油を塗ってメンテナンスしてください。

点検: コレットとナイフハンドルに摩耗や損傷がないか定期的に点検し、必要に応じて交換してください。

ER ツールハンドルは、工作機械と切削工具の間の重要な接続装置として、その汎用性により現代の製造業において欠かせない固定システムとなっています。将来、技術の継続的な革新により、ER ツールハンドルはインテリジェントで効率的な処理の分野でより大きな役割を果たし、製造業の進歩を強力にサポートします。

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