客製化液壓膨脹心軸的優勢-引領先端製造的關鍵技術

普慧液壓膨脹心軸，實現高速、薄壁工件的高精度夾持，跳動控制(Run-out)在0.003mm以內，穩定不變形。

普慧：引領液壓膨脹心軸的精密未來

一、膨脹心軸：高精密製造的新核心

隨著全球製造業朝向高精度、高效率與智慧自動化持續邁進，加工夾持系統的穩定性與準確性，已成為影響產品品質與產能效率的關鍵因素。液壓膨脹心軸，作為新世代內徑定位夾持工具，具備卓越的同心度控制與快速換裝優勢，正逐步取代傳統三爪或錐度夾持工具，成為高端精密製造的首選。

傳統夾持方式雖結構簡單、操作便利，但在高轉速、高精度與高重複性的加工場景中，容易出現夾持不穩、偏擺誤差大或工件變形等問題。液壓膨脹心軸正是在這樣的需求下誕生：透過內部液壓系統產生壓力，使膨脹套筒向外均勻擴張，與工件內孔形成高剛性過盈配合，實現穩定且無損的夾持效果。

目前，此項技術已廣泛應用於航太、汽車、工具機、智慧機械及半導體等高端產業領域，在面對微米級精度與高轉動負載的需求下，液壓膨脹心軸展現出無可取代的加工穩定性與一致性，成為精密製造升級的關鍵利器。

二、紅點產業新焦點：應用於諧波減速器柔輪的膨脹心軸

諧波減速器是現代機器人與高精密傳動系統中的核心元件，其特色為高精度、高扭矩密度與薄壁結構，製程難度極高。其三大組件包括：

柔輪（Flexspline）：具彈性與薄壁設計，於工作中產生受控變形，實現精密啮合； 剛輪（Circular Spline）：固定於機構外殼的內齒環；波發生器（Wave Generator）：改變柔輪形狀為橢圓，實現齒差傳動。

其中，柔輪的加工是最大挑戰。傳統三爪夾持方式易對柔輪造成壓痕與變形，影響齒形與啮合精度。相對地，液壓膨脹心軸的「無痕式均壓外漲夾持技術」，可有效支撐薄壁結構、避免變形並維持高同心度與圓度，成為理想解決方案。

目前，此技術已被紅點產業鏈中的多家精密製造商採用，廣泛應用於機器人關節、伺服模組與航太微驅動裝置的製程中，展現出膨脹心軸在極端精度需求下的關鍵價值。

三、普慧技術案例：多場域實戰，精度與穩定雙高標

身為全球少數可提供液壓膨脹心軸客製服務的供應商，普慧（PARFAITE）憑藉豐富經驗與技術實力，成功協助多家工具機、 傳動零件製造商完成高難度夾持專案。比如應用於：

 A. 齒輪與軸類零件的外徑與內孔研磨

 B. 精密夾持治具設計與整合

 C. 砂輪動平衡的核心夾持機構

所開發之液壓膨脹心軸可涵蓋內徑（øD）最小從ø4x L8mm（柔性齒輪夾持）至最大 ø113.15xL28 mm（外型研磨齒輪加工），夾持長度範圍(Lmm )自最短為ø4x L8 mm 最長則為ø42.85xL113.15 mm 不等，展現極高的彈性與客製化能力。

四、技術亮點與市場競爭力

※　極高同心度精度：公差可控於0.003mm以內，全面提升加工品質。

※優異穩定性與重複性：高剛性結構，適用於高速重載量產環境。

※快速換裝設計：夾持與放鬆操作迅捷，有效節省工件更換時間。

※無損工件表面：均勻受力設計，避免夾痕與變形問題。

※模組化靈活製造：依據工件尺寸與需求客製化設計，提高適配性。

這些優勢不僅協助客戶解決技術瓶頸，更大幅提升了整體製程效率與良率。

五、普慧設計能量與市場競爭力：從台灣走向全球

普慧專司於高速馬達內藏式主軸，精密刀把，特殊刀具的設計、製作及銷售，亦是全球少數可以同時生產這三項高品質產品的公司,以擁有超過四十年成熟穩健技術為基礎,除了掌握關鍵製造技術，普慧更重視設計模組化、客製化與產線整合能力。無論是標準機型、特殊應用，或是需結合自動化換裝的複雜設計，我們的團隊能根據客戶的夾持需求、工件材質、主軸形式、動平衡要求，進行逆向設計與模擬分析，打造最適性的夾持解決方案。

隨著台灣機械零組件產業持續深耕國際市場，具備高技術門檻的液壓膨脹心軸產品將是各製造商在品質升級、品牌強化與客戶信賴中的重要籌碼。普慧也將持續以夾持更精密、製造更可靠為使命，客制化最合適的液壓膨脹心軸規格，實現更高效、更穩定的加工成果。攜手全球客戶邁向智慧製造的新未來。

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