認識內藏式高速主軸

現代工具機常用的內藏式高速主軸（Built-in Spindle）是一種高技術集成的主軸設計，其中馬達定子與轉子配置於主軸內部並且集油.氣.水.電在有限空間內於一體，不穩定因素亦集於一體,因此技術層次較高，但這種設計可以提升效率與精度，從而減少主軸振動和噪音。高速主軸在加工時具有高切削率、高進給率，減少加工時間提升生產效能，同時內藏式的主軸有更佳的剛性、更小的振動條件，促使完成的工件在加工幾何精度及表面粗度都有絕佳的表現。

此外，內藏式主軸還具有以下特點：

1.高剛性軸承配置：內藏式主軸通常配備高剛性的軸承，這可以提供更好的切削精度和減少工件的表面粗糙度。

2.低噪音和低振動：由於馬達轉子配置於主軸內部，因此內藏式主軸可以實現低噪音和低振動。

3.環境污染低：內藏式主軸的設計可以減少環境中的潤滑油飛散，因此對環境的污染較低。

4.變化豐富，一體式設計：內藏式主軸通常採用一體式設計，這可以達到縮短生產週期和降低維護費用的目的。

5.高速運轉：內藏式主軸通常可以達到較高的轉速，例如15000轉，18000轉，甚至30000轉,視加工機台的需求選配不同等級的轉速

5個認識內藏式主軸的基本指南

1.轉速範圍：在工具機的運作過程中，轉速範圍的選擇對於確保加工效率和質量至關重要。不同的材料和加工要求可能需要不同的轉速，因此選擇一個具有廣泛轉速範圍的內藏式主軸可以提供更大的操作靈活性，從而滿足各種加工需求。例如，當加工硬度較高的材料時，可能需要較低的轉速；而當加工軟質材料時，可能需要較高的轉速。因此，一個轉速範圍廣泛的內藏式主軸可以滿足各種不同的加工需求，提高生產效率。

2.功率和扭矩：主軸的功率和扭矩直接影響到加工效率和質量。一個具有高功率和高扭矩的內藏式主軸可以在短時間內完成大量的加工任務，並且能夠處理硬度較高的材料。例如，當進行深孔鑽削或者大直徑鑽削時，需要一個具有高扭矩的主軸來提供足夠的切削力；而當進行高速銑削或者鑽削時，需要一個具有高功率的主軸來確保切削效率。

3.剛性：主軸的剛性是指其在受到切削力時的穩定性。一個剛性好的主軸可以確保切削過程中的精度，並且可以減少工件的表面粗糙度。在選擇內藏式主軸時，需要考慮其材料、結構設計以及製造工藝等因素，這些因素都會影響到主軸的剛性。例如，一個由高強度鋼材製成、結構設計合理、經過精密加工和熱處理的內藏式主軸，其剛性通常會比一個由普通鋼材製成、結構設計簡單、未經精密加工和熱處理的主軸要好。

4.熱穩定性：主軸的熱穩定性是指其在長時間運行後的溫度穩定性。一個熱穩定性好的主軸可以確保長時間運行後不會因為溫度過高而影響到切削精度或者導致機器過熱。在選擇內藏式主軸時，需要考慮其散熱設計以及材料的熱導率等因素。

5.壽命和維護成本：主軸的壽命和維護成本是選擇主軸時需要考慮的重要因素。一個壽命長、維護成本低的主軸可以為用戶節省大量的維護和更換成本。在選擇內藏式主軸時，需要考慮其耐用性、可維護性以及更換零件的價格等因素。