認識RFID刀具管理系統

什麼是RFID?它的發展史及應用的範圍有那些?

RFID是英文「Radio Frequency IDentification」的縮寫，中文稱為「無線射頻識別系統」，它是一種可以讀取與RFID寫入標籤的非接觸式自動識別系統， 通常是由感應器(Reader)和RFID標籤(Tag)所組成的系統，其運作的原理是利用感應器發射無線電波，觸動感應範圍內的RFID標籤，藉由電磁感應產生電流，供應RFID標籤上的晶片運作並發出電磁波回應感應器。

RFID在1980年代商業化的應用開始萌芽，直至今日RFID的應用在生活中「無所不在」，舉凡到商場或便利店購物、圖書館借書、搭乘交通工具、繳停車費、洗車、高速公路的電子收費「ETC」、郵寄、識別證或到醫院掛號領藥…，無一不如影隨形地和「你」一起生活著。

什麼是RFID刀具管理系統?

隨著工業4.0、智慧製造的概念興起，製造現場的資訊透明化與即時的數據串聯，對智慧製造業者極為重要，而RFID被認定為其中的關鍵技術。目前在製造業中，主要利用 RFID 的技術來管理料件、機具和追蹤製程等，進而提升整體效能，有效降低營運成本。​​​​
而刀具管理是CNC銑床加工中重要的一環，因應自動化、數位化、智慧化的趨勢，擺脫傳統人工書寫的紀錄方式，普慧企業建議刀具管理解決方案可搭配BALLUFF的RFID刀具辨識系統，其概念是將刀把搭載上RFID的晶片結合刀具,等同賦予刀具一個專屬的ID,運用這個特質可以掌握加工履歷、優化生產過程、高效管理刀具資訊、倉儲、廠內流通，還可將刀具加工數據寫入控制器，並即時監控刀具壽命。透過RFID的安全可靠的系統，刀具的參數始終儲存在資料載體(RFIDTag)中,便於追溯記錄及使用管理。

簡介RFID刀具管理的使用方式-建置、應用、管理

1.建置專屬ID身分:運用RFID晶片將刀具刀把的基本資料及加工參數建置於晶片中，等同賦予刀把一個專屬的ID，運用這個特質可以掌握加工履歷,優化生產過程。

2.應用於正確的生產流程: 

下方流程圖是典型的刀具管理各個功能塊：

刀具測量（利用對刀儀）、刀具傳輸和刀具存儲、機床和刀具監控、刀具修模（如有必要）。刀具綁定RFID編碼塊使得刀具一直都處於整個生產過程中的正確位置。通過這種方式，RFID確保機加工的高質量和刀具的最優利用，也通過這種非接觸式的數據交流創造最大價值。

3.生產履歷的管理:

完整的刀具參數及可靠的資料通訊及刀具參數始終儲存在資料載體(RFIDTag)中,便於追溯記錄及使用管理。

更適合RFID刀具管理的領域-量產化及自動化

現代生產需要更高的自動化水平。在金屬加工中為迎合不同生產工藝中的挑戰，現代機床必須自動控制和監控各個材料的輸送。這個既可以應用在工廠的工件上面，也可以應用在機加工的刀具上面。RFID提供實時的快速數據交換來滿足這些需求。系統的自動採集、文件的產生和連續監控的質量數據，使得數據可以在任何時候讀出。

導入BALLUFF(巴魯夫) RFID刀具管理系統所需硬體

金屬加工機的刀具管理都是自動化流程不可或缺的重要環節。多年來，Balluff(巴魯夫)低頻RFID系統不僅是業界的標準，數十年的工業級RFID系統與專業為依歸。其系統能提供可靠、完整的刀具數據，支援安全操作，進而提高工廠的生產力。

以下為導入RFID刀具管理系統所需硬體

1.刀具管理智能柱 2.連接器(簡易讀寫用) 3.晶片(每把刀都須裝晶片) 4.量刀儀(需自行外購)

簡介刀具管理智能柱及連結器

● 刀具管理智能柱

智能柱是整合性產品，已包含：
讀寫頭
處理器
置刀座
電源供應器等所有所需元件

● 連接器(簡易讀寫用) 讀寫晶片的簡配方案

● 簡介晶片(每把刀都須裝晶片)

Ø 10×4.5 mm，可讀可寫，容量511 bytes

寫壽命：30 °C：1000000次 70 °C： 500000次

讀壽命：無限

頻率:標配低頻(LF),在金屬加工時不易產生干擾現象

專用刀把RFID優勢

Ⅴ 節省總體成本

Ⅴ 功能性、擴充性、未來

Ⅴ 智慧型升級刀把

RFID刀具管理的優點

自動處理刀具特定數據的模式開啟了刀具管理的新境界。避免人工輸入錯誤，在裝載和卸載過程中，RFID可以連續性的記錄刀具信息並自動利用刀具。以下為其優點:

● 具最佳利用率(刀具壽命管理)

● 無紙化刀具資訊

● 正確可靠的資料傳輸   

 ● 品質保證及追溯紀錄